鋼構(gòu)工程由于構(gòu)件類型多、技術(shù)復(fù)雜、制作工藝要求嚴(yán)格，一般都由專業(yè)工廠來加工，并組織大流水作業(yè)生產(chǎn)。加工前需要做好準(zhǔn)備工作，包括：審査設(shè)計(jì)圖紙;繪制加工工藝圖，并據(jù)此編制鋼構(gòu)制作的指導(dǎo)書;備料，不僅要計(jì)算出材料的凈用量，還需要考慮一定的損耗量。目前國內(nèi)外都以增加加工量的方法來代替損耗。鋼構(gòu)工程加工前，需要做好以下準(zhǔn)備工作。

（鋼構(gòu)工程加工前的準(zhǔn)備工作）

　　一、編制工藝規(guī)程

　　鋼構(gòu)件的制作是一個(gè)嚴(yán)密的流水作業(yè)過程，除生產(chǎn)計(jì)劃外，制作單位還需要編制出完整、正確的施工工藝規(guī)程。對于通用性的問題，則可以制定工藝守則。

　　二、劃分工號，編制工藝流程表

　　根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、工程量的大小和安裝施工進(jìn)度，將鋼構(gòu)工程劃分成若干個(gè)生產(chǎn)工號或生產(chǎn)單元，以便分批投料、配套加工、配套出成品。

　　從施工圖中摘出構(gòu)件，編制出工藝流程表或工藝過程卡，內(nèi)容包括構(gòu)件名稱、件號、材料牌號、規(guī)格、件數(shù)、工序順序號，工序名稱和內(nèi)容、所用設(shè)備和工時(shí)定額等。

　　三、配料與材料拼裝

　　根據(jù)來料尺寸和用料要求統(tǒng)籌安排、合理配料。

　　四、編制工藝卡和零件流水卡

　　根據(jù)工程設(shè)計(jì)圈紙和技術(shù)文件提出的構(gòu)件成品要求，確定各加工工序的精度要求和質(zhì)量要求，并結(jié)合設(shè)備狀態(tài)和實(shí)際的加工能力、技術(shù)水平，確定各個(gè)構(gòu)件下料、加工的流水順序，即編制出構(gòu)件流水卡。工藝卡包含的內(nèi)容一般為確定各工序采用的設(shè)備和工裝模具、技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求、加工余量、加工公差、檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)。

　　五、工藝試驗(yàn)

　　工藝試驗(yàn)分焊接試驗(yàn)、摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和工藝性試驗(yàn)三種。通過試驗(yàn)獲得的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)是編制技術(shù)文件的重要依據(jù)，用以指導(dǎo)鋼構(gòu)工程施工。

　　六、組織技術(shù)交底

　　制作單位在投產(chǎn)前必須組織技術(shù)交底，并通過對制作中的難題進(jìn)行研究、討論和協(xié)商，統(tǒng)一意見，以解決生產(chǎn)過程中的具體問題。

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