一、鋼構(gòu)高層基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制

　　在鋼構(gòu)高層施工過程中應(yīng)該設(shè)置安裝模板。取不同大小的鋼柱底板三塊，20mm厚的鋼板2塊。結(jié)合鋼柱底板螺栓位置和大小，將三塊鋼板合理的組裝起來，安裝好螺栓螺孔，并采用適宜尺寸的鋼筋將螺栓焊接成起來。以控制螺栓間距。此外在螺栓組的固定中。應(yīng)該采用經(jīng)緯儀對螺栓位置進(jìn)行準(zhǔn)確的布置。同時在進(jìn)行混凝土澆筑的過程中應(yīng)該保護(hù)好螺栓絲扣，以防止出現(xiàn)不必要的損壞。在鋼構(gòu)高層施工完成后，將螺栓組之間的間距位置，采用經(jīng)緯儀加以測量，待復(fù)檢驗收通過后，再會同鋼構(gòu)施工安裝部分進(jìn)行交接驗收，驗收完成后，鋼構(gòu)件施工部門應(yīng)該再次復(fù)檢，并記錄復(fù)檢數(shù)據(jù)。

（質(zhì)量控制）

　　二、鋼構(gòu)高層的主體質(zhì)量控制

　　鋼構(gòu)高層在安裝過程中要對其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。柱、梁施工中，應(yīng)該保證柱底版下的墊鐵墊平、墊實，具有良好的平整度，支柱位移和垂直，梁的平直、垂直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收通過后，在進(jìn)行起吊作業(yè)。當(dāng)鋼構(gòu)高層的安裝構(gòu)成空間固定部分，并完成驗收過程后，施工單位應(yīng)該將支柱底板以及基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土進(jìn)行二次澆筑，以保障其密實性。同時在螺栓安裝過程中，鋼構(gòu)高層通常使用普通螺栓和高強(qiáng)螺栓。對于普通螺栓而言，連接時螺栓一端不得超過2個墊片，螺栓孔應(yīng)該避免使用氣割擴(kuò)孔，螺栓緊固后外露螺紋必須少于2個螺距。高強(qiáng)螺栓在安裝前必須核查產(chǎn)品合格證以及復(fù)檢單，安裝施工時板疊接觸面必須保證平整，接觸面不得低于75% 。此外高強(qiáng)螺栓不能采用敲打和擴(kuò)孔的方式安裝。在鋼構(gòu)高層涂刷施工中，必須保證涂刷前構(gòu)件表面的焊渣、油污、水和毛刺等異物都已經(jīng)完全清理，涂刷邊數(shù)和厚度必須符合相關(guān)的設(shè)計規(guī)范要求。因此在施工質(zhì)量管理過程中，必須首先固定鋼窗單側(cè)的立柱，待鋼窗位置固定之后，再焊接和固定門窗另一側(cè)的立柱，這樣才能更好的控制鋼窗與立柱的間距。

　　三、政策的支持

　　施工技術(shù)的產(chǎn)生與科研具有密不可分的關(guān)系，近年來，我國許多科研單位都開展了鋼構(gòu)高層的研究，比如“鋼構(gòu)高層體系與布置”、“鋼構(gòu)高層的抗震設(shè)計”等研究。這些研究成果，已基本上形成了一套比較完善的鋼構(gòu)高層研究理論，為鋼構(gòu)高層的進(jìn)一步發(fā)展提供了理論上的支持。計算機(jī)技術(shù)與鋼構(gòu)高層技術(shù)的結(jié)合，也為鋼構(gòu)高層的信息化發(fā)展開辟了道路。

　　我國現(xiàn)階段一方面面臨著資源不足的困擾，另一方面也面臨著資源浪費的挑戰(zhàn)。因此，大力開發(fā)并推廣節(jié)能材料成為我國擺脫以上兩個難題的必經(jīng)之路。由于鋼構(gòu)對環(huán)境破壞小等諸多優(yōu)點，使其成為國家重視的節(jié)能材料。建設(shè)部、國家冶金工業(yè)局等部門已成立專門的鋼材料研究組進(jìn)行討論相關(guān)政策的可行性。因此，這充分說明國家對鋼材料發(fā)展的支持，鋼材料的發(fā)展已經(jīng)具備了良好的外界環(huán)境。這必將為我國鋼材料的發(fā)展起到巨大的促進(jìn)作用。

　　國內(nèi)技術(shù)水平的不斷提升，鋼構(gòu)高層作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的替代工藝，不僅有著鋼筋混凝土具備的優(yōu)點，又具備鋼構(gòu)施工速度快，施工條件限制因素較少，同時又能節(jié)約更多資源，緩解資源緊張的局面。鋼構(gòu)高層鋼材料施工理論和技術(shù)的不斷發(fā)展，以及國家政策的大力支持，鋼構(gòu)高層有了長足的發(fā)展。在鋼構(gòu)高層施工的過程中，要嚴(yán)格把關(guān)各個工程的質(zhì)量，控制整個工程的施工進(jìn)度，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，以此來保證鋼構(gòu)高層的施工質(zhì)量。

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