一、定位軸線、標高和地腳螺栓

　　鋼柱的定位軸線可根據(jù)場地的寬窄,在建筑物外部或內(nèi)部設(shè)置控制軸線。例如:鋼構(gòu)工程高度在100米,設(shè)置2個控制樁,以供架設(shè)經(jīng)緯儀或激光儀控制樁的位置,要求以能滿足通視、可視為原則。

　　鋼柱的長度以滿足起重量的大小和運輸?shù)目赡苄?一般為2~3層為一節(jié),對每一節(jié)柱子安裝不得使用下一節(jié)柱子的定位軸線,應(yīng)從地面控制軸線引到高空,以保證每節(jié)柱子安裝正確無誤,避免產(chǎn)生累積誤差。柱腳與鋼筋混凝土基礎(chǔ)的連接,一般采用埋入式剛性柱腳,地腳螺栓是在安裝就位第一節(jié)鋼柱時,控制平面尺寸和標高的臨時固定措施。

　　二、鋼柱的制作與安裝

　　鋼柱是決定層高和建筑總高度的主要豎向構(gòu)件,在加工制造中必須滿足現(xiàn)行規(guī)范的驗收標準。

　　100米高的超高層鋼柱一般分為8~12節(jié)構(gòu)件,鋼柱在翻樣下料制作過程中應(yīng)考慮焊縫的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形,所以鋼柱的翻樣下料長度不等于設(shè)計長度,即使只有幾毫米也不能忽略不計。而且上下兩節(jié)鋼柱截面完全相等時也不允許互換,要求對每節(jié)鋼柱應(yīng)編號予以區(qū)別,正確安裝就位。

　　矩形或方形鋼柱內(nèi)地加勁板的焊接應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求采用熔嘴電渣焊,不允許采用其他如在箱板上開孔、槽塞焊等形式。

　　鋼柱標高的控制一般有兩種方式:

　　1、按相對標高制作安裝

　　鋼柱的長度誤差不得超過3mm,不考慮焊縫收縮變形和豎向荷載引起的壓縮變形,建筑物的總高度只要達到各節(jié)柱子制作允許偏差總和及鋼柱壓縮變形總和就算合格,這種制作安裝一般在12層以下,層高控制不十分嚴格的建筑物。

　　2、按設(shè)計標高制作安裝

　　一般在12層以上,精度要求較高的層高,應(yīng)按土建的標高安裝第一節(jié)鋼柱底面標高,每節(jié)鋼柱的累加尺寸總和應(yīng)符合設(shè)計要求的總尺寸。每一節(jié)柱子的接頭產(chǎn)生的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形應(yīng)加到每節(jié)鋼柱加工長度中去。

　　三、框架梁的制作與安裝

　　鋼構(gòu)高層的框架梁一般采用H型鋼,框架梁與鋼柱宜采用剛性連接,鋼柱為貫通型,在框架梁的上下翼緣處在鋼柱內(nèi)設(shè)置橫向加勁肋。

　　框架梁應(yīng)按設(shè)計編號正確就位。為保證框架梁與鋼柱連接處的節(jié)點域有較好的延性以及連接可靠性和樓層層高的精確性,在工廠制造時,在框架梁所在位置設(shè)置懸臂梁(短牛腿),懸臂梁上下翼緣與鋼柱的連接采用剖口熔透焊縫,腹板采用貼角焊縫。框架梁與鋼柱的懸臂梁(短牛腿)連接,上下翼緣的連接采用襯板(兼引弧板)全熔透焊縫,腹板采用高強螺栓連接。

　　由于鋼筋混凝土施工允許偏差遠遠大于鋼構(gòu)的精度要求,當框架梁與鋼筋混凝土剪力墻或鋼筋混凝土筒壁連接時,腹板的連接板可開橢圓孔,橢圓孔的長向尺寸不得大于2d0(d0為螺栓孔徑),并應(yīng)保證孔邊距的要求。

　　框架梁的翻樣下料長度同樣不等于設(shè)計長度,需考慮焊接收縮變形。焊接收縮變形可用經(jīng)驗公式計算,再按實際加工之后校核,確定其翻樣下料的精確長度。

　　框架梁上下翼緣的連接可采用高強螺栓連接或焊接連接,目前大部分采用帶襯板的全熔透焊接連接。施工時先焊下翼緣再焊上翼緣,先一端點焊定位,再焊另一端。

　　腹板則采用高強度螺栓連接,要充分理解設(shè)計時采用摩擦型還是承壓型高強螺栓。采用摩擦型高強螺栓的摩擦系數(shù)應(yīng)選用合理。

　　采用高強螺栓群連接時,孔位的精度十分重要。目前制孔一般采用模板制孔和多軸數(shù)控鉆孔,前者精度低,后者精度高。當采用模板制孔時,應(yīng)保證模板的精度,以確保高強螺栓的組裝孔和工地安裝孔的精度要求。如果孔位局部偏差,只允許使用鉸刀擴孔。嚴禁使用氣割擴孔,若用氣割擴孔,則應(yīng)按重大質(zhì)量事故處理。

　　高強螺栓群應(yīng)同一方向插入螺栓孔內(nèi),高強螺栓群的擰緊順序應(yīng)由中心按輻射方向逐層向外擴展,初擰和終擰都得按預先設(shè)定的鮮明色彩在螺帽頭上加以表示。

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